Production

LA TECHNOLOGIE 

   La base de ce concept s'appuie sur le «savoir-faire» acquis en plus d'un demi-siècle d'activité par nos services techniques et autres collaborateurs.

   Les équipements CNC à la pointe de la technologie ont considérablement modifié les processus de fabrication tout en garantissant, encore plus, la qualité de la finition et des dimensions. Le soutien d'un support informatique tel que le nouveau programme de production (Sipro-Indústria), le programme de qualité (SIQA), le programme de contrôle des appareils de mesure et de surveillance (DMM) et la conception assistée par ordinateur (Auto-Cad) sont une garantie le succès des processus et l'avenir qui nous appartient.

INNOVATION

   L'un des premiers grands moments de l'entreprise a été la conception et la conception d'un moteur 2 temps, d'une cylindrée de 50 cm3 et deux cylindres en 1951.

   En collaboration avec la société Entreposto, elle développe et fabrique un ensemble différentiel et un boîtier de direction pour le modèle de véhicule automobile SADO. Aussi pour les machines industrielles des années 80 et 90, nous concevons et fabriquons des boîtes de vitesses synchronisées et des attelages latéraux. Aujourd'hui, ce type de boîtes fait toujours partie de notre fabrication.

   En raison de la morphologie du terrain sur l'île de Madère, nous étudions, calculons et exécutons des ensembles différentiels et des boîtes de vitesses avec des rapports de démultiplication appropriés. Ces innovations sont destinées aux véhicules de tourisme légers et lourds de différentes marques et modèles avec zéro kilomètre.

   Dans le cadre du projet national de construction d'un véhicule à moteur électrique, nous avons conçu et exécuté un système d'entraînement totalement innovant pour les roues motrices.

QUALITÉ

   LES António Ferreira Rito et Filhos, L.da. il dispose de vastes connaissances et d'une vaste expérience technologique et entend développer son marché et améliorer ses produits et services afin d'améliorer en permanence son système de gestion.

   La maintenance du système qualité chez António Ferreira Rito & Filhos, Lda nous permet d'améliorer et de développer la communication interne et externe de notre organisation, afin de satisfaire les besoins du marché et des parties prenantes concernées, en garantissant le respect de toutes les exigences réglementaires et réglementaires. les exigences légales applicables.

   L'objectif est d'augmenter la productivité et la qualité du produit final grâce à l'amélioration des techniques et méthodes dans les processus de fabrication et encore une meilleure gestion et formation des ressources humaines.
Il vise donc à augmenter continuellement le degré de confiance et de satisfaction des clients ainsi qu'à améliorer le support client.

   L'entreprise vise également à augmenter la capacité d'intervention technico-commerciale auprès du client, en recherchant de nouveaux marchés, en améliorant systématiquement la relation avec nos fournisseurs externes, dans le but d'améliorer les exigences de nos produits et services.

   Ce sont les lignes directrices pour la qualité que la direction et ses personnes les plus directement responsables soutiennent. Avec la collaboration de tous, il sera possible de mettre en œuvre ces stratégies avec succès.

Reconditionnement du moteur

   Notre service de remise en état de moteurs existe depuis la création de l'entreprise en 1947, nous avons donc de l'expérience dans la reconstruction de tous les types de moteurs à combustion interne.

   Nous avons également une vaste expérience dans la préparation de moteurs pour la compétition de vitesse, tout terrain (Rally, Ralicross, Autocross), motocyclisme, entre autres.

   Dans le domaine des voitures historiques, nous effectuons tous types de réparations, en conservant les caractéristiques d'origine des moteurs, mais en les valorisant avec l'introduction d'une technologie de pointe qui leur offre une plus grande performance et fiabilité. Ces services ont mérité une grande reconnaissance nationale et internationale, notamment par des collectionneurs et des professionnels spécialisés de pays ayant une grande expérience dans la restauration de voitures anciennes, comme l'Espagne, la France, l'Allemagne et l'Angleterre.

 

Toujours en respectant les recommandations des fabricants et en ajoutant de la valeur en utilisant les dernières technologies, nous réalisons les opérations suivantes. 

COLAÇAS:
Décarbonisation, test d'étanchéité, rectification de siège, vannes et réglage.

BLOCS MOTEUR:
Test, dressage, redressage des cylindres, gainage et alésage en ligne.

TIGES:
Rectification des roulements, pose des oeillets et des bielles.

CAMBOTS:
Rectification, montage et réglage.

MOTEUR:
Pré-assemblage final pour les tests et les réglages.

COUPLES:
Démontage, évaluation et reconstruction.

Reconstruction partielle de pièces endommagées telles que: arbres secondaires et primaires, pignons d'entraînement, paliers différentiels, transmissions, pompes à huile et autres. En cas d'impossibilité de réparation, nous pouvons également recourir à la fabrication de pièces neuves dans notre centre de production.

Centres de production

USINE
CENTRE DE PRODUCTION

Il occupe une superficie couverte de 2800 m² qui comprend les sections suivantes:

  • Bureau de contrôle - Bien équipé et climatisé.
  • Entrepôt de produits finis - Centralisé et informatisé.
  • Navire principal - Usinage mis à jour et spécifique pour de bonnes performances dans la fabrication de notre gamme de produits.
  • Forgeage - Équipé pour une charge de 350 tonnes.
  • Traitement thermique -
    • Acier - Recuit, cimentation, trempe et revenu;
    • Aluminium - Trempe et revenu.
  • Moulage d'aluminium - Moulage par gravité.
  • Traitement de surface - Phosphatation d'aluminium.
  • Entrepôt de matières premières - Centralisé et informatisé.
  • Bureau technique - Réseau informatique et conception assistée par ordinateur


ATELIER
RÉPARATION DES MOTEURS

Il occupe une superficie couverte de 1000 m² qui comprend les sections suivantes:
 
  • Réception - Évaluation du travail à effectuer;
  • Machines - À jour et spécifiques pour la bonne performance de l'activité;
  • Bureau - Contrôle et tests;
  • Soudage - Electrode à revêtement simple et système MIG;
  • Nettoyage - Equipé de lavage et décapage forcé;
  • Entrepôts - Matières premières et produits finis.
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